Aus gesundheitlichen Gründen benötigen viele Menschen mit Fußdysplasie
orthopädische Einlagenum Beschwerden beim Stehen oder beim Training zu lindern.Traditionelle orthopädische Einlagen verfügen über eine lange Lieferkette und viele Kommunikationsverbindungen zwischen Anwendern, Ärzten und Herstellern.Durch die Kombination von mechanischen und manuellen Fertigungsverfahren müssen die Einlegesohlen vor der Auslieferung an den Anwender oft angepasst und ausprobiert werden.
Jedoch wird der 3D -Druck, um orthotische Einlagen anzupassen, den ganzen Unterschied machen.Was sind die Unterschiede?Erstens, schauen wir uns die traditionelle Lieferkette von orthopädischen Einlagen an.
Traditionelle Lieferkette orthopädischer Insoles
Traditionelle Herstellung von orthopädischen Einlagen nimmt gewöhnlich eine Kombination aus mechanischer Verarbeitung und manueller Verarbeitung an.Bei der Herstellung ist es notwendig, einen bestimmten Bestand an Kork, Kunststoff, Leder und anderen wichtigen Komponenten zu haben.
Im traditionellen Modus müssen die Benutzer mit Ärzten und
Hersteller von Einlagenes für viele Male, um ein Paar orthopädische Einlagen anzupassen.Der Arzt muss einen Eindruck vom Fuß des Benutzers erhalten und dem Hersteller die Eindruck - und Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen.Nach Erhalt der Informationen verwendet der Hersteller eine numerische Steuerung, um die Einlagen zu verarbeiten.
Der Hersteller gibt die hergestellte Einlagen dem Arzt, um den Benutzer zu veranlassen, sie anzuprobieren.Die meisten Benutzer müssen oft Einlagen ändern.In diesem Fall wird die Einlagen zur Optimierung an den Hersteller zurückgegeben.Der gesamte Herstellungsprozess dauert etwa vier - 6 Wochen.
Lieferkette für 3D -Druck
Die Ärzte erhalten die Fußdaten des Benutzers durch dreidimensionales Scannen und stellen die gescannten Daten dann den Designern zur Verfügung.Der Designer modelliert und optimiert das Design entsprechend den Scan -Daten, so dass die Fußdaten des Anwenders und der Einlagen angemessen angepasst werden können.Die Konstruktionsdaten werden einem 3D -Drucker zum Drucken der Einlagen übermittelt.Es gibt keine feste Position des 3D -Druckers.Es kann ein 3D -Drucker des Herstellers, ein Krankenhausdrucker oder sogar ein 3D -Drucker in der Nähe des Benutzers sein.
Der Benutzer kann den kostenlosen Scan durch den Fußscanner in wenigen Minuten abschließen.Das weiche Gel -Pad auf dem Scanner kann die dreidimensionale Form und den Druckpunkt des Fußes präzise erfassen.Fußdaten werden innerhalb von fünf Minuten per E -Mail an Kunden gesendet.Nach Erhalt grundlegender Fuß - und Gesundheitsdaten, wenn der Benutzer entscheidet, ein Paar von
3D bedruckte Einlagender
Hersteller von EinlagenFirma wird beginnen, Einlagen für den Benutzer zu entwerfen.Die Einlagen werden von einem 3D -Drucker gedruckt, nachdem die Entwurfsdokumente fertig sind.
Die Kunden werden dabei von der Fußscannung bis zum Einlagendesign und -druck über jeden Schritt informiert und können sogar den Druckprozess der Einlagen über die Webkamera betrachten.
Mit Hilfe des 3D -Scans und des 3D -Druckers wird der Produktionsprozess von
eigene Einlagendie einmal Wochen bis zum Abschluss dauerte, stark gekürzt wurde.Mit Hilfe digitaler Technologien wie Scanner und CAD -Software ist die Konstruktion von Einlagen genauer geworden.